2006年2月，由科达机电股份有限公司设计、安装的新窑炉在巴基斯坦某陶瓷公司正式点火投产，巴方公司高层对科达新窑炉高效节能的品质给予了高度评价。

作为一个富有社会责任感的陶瓷装备公司，科达一直致力于创造节能高效的窑炉。早在2002年，科达机电就根据客户要求成功地为R.A.K公司设计、实施了2条整线工程并顺利投产，标志着中国从1983年引进第一条整线20年后，国产第一条建陶整线装备终于在科达诞生。从承建第一条整厂工程至今，科达机电已完成了46条国内外整厂工程的设计建设，其技术与工程质量赢得了国内外客户的肯定，成为中国最出色的陶瓷窑炉设计、建设公司。

2004年秋，中国能源日渐紧张、企业成本日益增高，陶企客户强烈渴望市场能提供高效节能的新窑炉，科达决定研发新一代窑炉。2005年3月，科达完成与意大利的技术转让，这一次比较彻底地转让的技术与科达自身积累的先进技术的完全融合，以及科达机电专家与意大利著名窑炉专家的再度联手，诞生了中国最先进的高效节能窑炉。意大利专家也坦言科达新窑炉已超越包括意大利在内的外国陶瓷窑炉水平，因为国际最先进窑炉的优点都融入到科达新窑炉上了。新窑炉最突出的优点就是节能，堪称中国陶企环保、节能的福音。山东沂州建陶6号窑于2005年12月投入生产的结果，证明科达新型高效节能窑炉节能效果与各项性能指标均已达到国际领先水平。由于使用了领先的技术，采用了最新型的隔热材料，窑外壁温度都在40～50℃内，窑顶的温度更在30～40℃内，而国外窑炉的窑外温度都在60～70℃以上，国内有些甚至在200℃以上，耗费了大量热能。科达热工事业部总经理谢颖纯在接受采访时说：“使用新窑炉生产800×800CM聚晶微粉砖，烧成时间长达65分钟，能耗仅为540大卡/公斤瓷以下，而原来佛山的窑炉在同等条件下能耗为680大卡/公斤瓷以上。”最先使用科达新窑炉的山东沂州建陶集团的一位负责人说：“使用三条科达新窑炉和使用两条别的窑炉所消耗的燃料是一样的，等于节约了一条窑的水煤气，减少了三分之一的污染。”由于全部使用最优质的材料，新窑炉不仅使用寿命比普通窑炉长2～3倍，而且还提高了产品质量，97%以上的优级品令陶企老板心花怒放。3月，在沂州建陶6号新窑的示范下，山东三家陶瓷公司与科达签订了承建合同。

3月中旬，科达新窑炉凭借着技术先进且耗能极低、可与意大利等国先进陶机水平相媲美的优势，挺进东南亚市场，又开始了3条整线的安装，呈现了强大的市场号召力。