中国玻璃网2006-7-29

关方面预测，2010年，我国LCD市场的销售量将达到1600万台，占全球销售量的23%以上。TFT-LCD产业发展中不可或缺的重要材料玻璃基板，未来几年的需求量也将以30%～50%的速度增长。而玻璃基板本地化供应将有助于促进我国TFT-LCD产业链的良性发展。

行业垄断性强

在TFT中，玻璃基板是基本的基础材料之一。尽管成本仅占TFT显示器件的6%～8%，含CF(彩色滤光片)所需的基板在内，但作为TFT基板和CF的基板，不但有很高的技术与品质要求，同时也是一种赢利能力不错的产品。

由于专利和技术原因，TFT玻璃基板的生产目前还只集中在美国康宁以及日本旭硝子等少数国际大厂的手中。据有关市场调研机构的统计，2005年，全球玻璃基板的市场为31亿美金，其中康宁的市场占有率为55%，旭硝子为25%，板硝子和电气硝子约占20%。由此可见行业垄断性非常强。据上海广电NEC液晶显示器有限公司市场研究经理时红介绍，一般来讲，TFT-LCD用玻璃基板制程条件十分严格，性能要求高，除不含钾、钠等碱金属外，还必须具备高精密的表面平整度与起伏度。因此玻璃基板制造的技术难度相当之高，全球拥有此技术的厂商也屈指可数，全球TFT用玻璃基板市场多年始终都掌握在4大厂商的手中也就不足为奇。

国内建设逐渐兴起

尽管中国是世界最大的平板玻璃生产大国，但在LCD用薄型电子玻璃上，目前还依赖进口。

由于薄型玻璃生产设备与工艺上的瓶颈，导致中国在LCD用电子平板玻璃上，一直处于落后地位。随着平板电视的异军突起以及国内TFT企业的建立，LCD玻璃基板也成为国内玻璃、CRT玻壳等相关企业越发关注的目标。

据清溢精密光电(深圳)有限公司副总经理庞春霖介绍，早在2003年，成都光明就曾进行过这方面的探索，并制作出400mm×450mm的硼玻璃基板，但由于品质和良品率原因以及其他方面的原因，搁置了该项目的推进。而在2005年到2006年，河南安彩、洛玻、彩虹等大型专业公司和TFT企业上广电、京东方等先后进入玻璃基板产业，但差别很大，其中安彩、洛玻、彩虹项目是包含熔炉在内的全系列玻璃生产线。

据有关方面报道，安彩高科在2005年宣布投资22亿元人民币建设TFT基板生产线，目标为年产5G用玻璃基板300万平方米。而彩虹在近期则宣布投资13亿元人民币，分两期完成5G及5G以上的TFT玻璃基板。其中第一期投资6亿元人民币，主要目标是年产75万～90万平方米的5GTFT用玻璃；二期，则根据国内第二轮TFT实际投资的代数而确定。但上述两个项目目前尚未进行到实际生产阶段。实际开始生产的企业是洛玻集团，在完成人民币2.6亿元投资兴建了CSTN用薄板玻璃生产线之后，在今年5月制作出厚度为0.55毫米的CSTN玻璃基板。但对于TFT用玻璃基板，目前没有实质性的动作。

据了解，北京的京东方-康宁项目与上海的上广电-电子硝子项目，仅仅只是全系列玻璃生产的1/3，后段加工而已，目前也刚刚开始启动。因此，目前国内厂家均没有供货。今年6月，彩虹集团宣布进军液晶显示行业，近期将投资13亿元，分两期建设LCD用玻璃基板生产线，首期投资6亿元，建设一条5代玻璃基板生产线，年产玻璃基板75万-90万平方米。

专家认为，对于玻璃基板项目来说，国内存在的问题主要是资金、设备和专利技术等问题。

支持政策应向上游倾斜

玻璃基板产业从产业特性来看，是一个典型的资本和技术双密集的产业，为有效降低成本，增强TFT-LCD产业的竞争力，必须加快实现上游材料的本地化。京东方科技集团股份有限公司设备与材料规划部部长刘传珍在接受《中国电子报》记者采访时强调，TFT-LCD产业需要国家政策的支持，重点支持中游建设，带动上游产业的形成，支撑下游产业。"需要国家和地方政府在技术开发资金上持续投入，以TFT-LCD面板企业为主体，联合大学、研究院所以及拥有技术基础的企业等对关键原材技术进行技术攻关。垂直整合国内现有优势资源，开发上游主要原材料，充分利用技术与经济全球化效应，降低成本提高竞争力。"刘传珍认为。

如何发展我国TFT-LCD产业链特别是上游材料的本地化建设，其实这并不是一个新的话题，对这样一个老生常谈的话题，清溢精密光电(深圳)有限公司副总经理庞春霖建议到，应以京东方、上广电为龙头，建立配套材料国家专项计划，集中力量解决几个影响大、市场好的材料本地化问题，如玻璃基板等。

由于上下游配套产业链的不完整，内地厂商在同我国台湾地区以及韩国等厂商竞争时，其成本往往要比这些厂商要高，这也直接削弱了上广电和京东方的竞争力。因此加强产业链上游的建设，TFT-LCD产业寻求上游突破很有必要。