◎国家玻纤产品质检中心陈尚

硅酸铝棉是一种纤维状轻质绝热材料，它具有质量轻、热导率低、热稳定性好等优点，与玻璃棉、岩棉等其他纤维状轻质绝热材料相比，最大的特点是具有较好的耐高温性能。根据其化学组分和结构形态的不同，其安全使用温度从600℃至1300℃，可用作工业窑炉的绝热和耐火材料、高温高压蒸汽管道的绝热材料、高温密封绝热材料、高温吸音材料、耐火建筑用材和防火材料、原子反应堆内衬材料等，目前已广泛用于冶金、机械、石油、化工、电力等工业部门。

我国是硅酸铝纤维生产大国

硅酸铝纤维最早出现于1941年，美国的巴布考克·维尔考克斯公司将天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成纤维。50年代，硅酸铝纤维开始工业化生产。1973年全球能源发生危机后，硅酸铝纤维在世界范围内获得了快速的发展，每年以10%～15%的速度增长，到2004年全球硅酸铝纤维产量已达到40万吨。

我国从上世纪70年代初开始以焦宝石、高岭土为原料生产硅酸铝纤维，并于1971年底首次将国产硅酸铝纤维用于工业炉窑，后又陆续在河北、北京、上海等地建立了一批硅酸铝棉生产企业，并投入批量生产。当时主要为电弧炉熔化平吹成纤生产工艺，硅酸铝棉产品品种较少，档次不高。80年代后期北京首钢公司从美国C.E.公司引进了年产1000吨电阻炉熔融三辊离心机成纤硅酸铝纤维针刺毯生产线后，随后河南、广东、贵阳等地又相继引进生产线及真空成型制作板、管及异形制品的生产技术，使我国硅酸铝纤维生产技术和工艺装备水平上了一个新的台阶。近几年来，通过对引进技术的消化移植，建成了不同规模、不同方法的现代化硅酸铝棉及其制品生产线近50条，加上日本、英国等国际著名跨国公司相继在中国建厂，把国际上先进的硅酸铝纤维生产技术带到国内，进一步提升了我国的生产技术能力。2004年我国硅酸铝棉的产量达到12万吨，占世界总产量的30%，中国已成为硅酸铝纤维生产大国。

国标技术要求和发展相适宜

《绝热用硅酸铝棉及其制品》国家标准于2003年7月23日发布，2004年3月1日开始实施。该标准是在充分分析了我国硅酸铝棉生产技术水平和发展现状的基础上制订的，其主要技术标准覆盖了硅酸铝棉、硅酸铝棉毯、毡、板、管壳及异型制品。

标准对各种硅酸铝棉制品的物理性能做了以下几方面的规定：规定了各种制品的尺寸允许偏差和密度允许偏差；渣球(粒径大于0.21毫米)含量不大于20.0%；加热线收缩率不大于5%；规定了不同密度的制品在500cc时的导热系数指标；对硅酸铝棉毯和湿法模压制品，规定了抗拉强度的指标；规定了硅酸铝棉的燃烧性能应达到A级；对用于覆盖奥氏体不锈钢的硅酸铝棉及其制品浸出液离子含量做了规定；对有防水要求的硅酸铝棉及其制品对质量吸湿率和憎水率做了规定。

从标准实施一年多的情况看效果良好，标准中的技术要求与我国硅酸铝棉的发展水平相适宜，有利于促进我国硅酸铝棉产品质量的提高。

目前产业状况的一些思考:

经过三十多年的发展，我国硅酸铝纤维行业步履飞速，产品的规格品种日渐丰富，质量也不断提高，中国由此跨人世界硅酸铝纤维生产大国行列。但是，与国外先进水平相比，我国的硅酸铝纤维行业还存在着较大差距，行业的发展还面临着许多的困扰，这些问题如果解决不好，将会影响到整个行业的健康发展。

产品的档次不高。从产品结构上来讲，进入20世纪90年代以来，国外一些大的企业集团作了较大的调整，压缩了普通硅酸铝纤维产品，扩大了高纯硅酸铝、含锆硅酸铝、含铬硅酸铝、多晶莫来石纤维等产品的生产能力(他们的使用温度为1000℃～1600℃)。而我国目前还是以生产普通硅酸铝纤维为主(一般使用温度为800℃～1000℃)，高纯型纤维和含锆纤维的产量还很小。

在产品的质量上，与国际先进水平还存在着一定的差距。以硅酸铝棉针刺毯为例，虽然生产工艺装备与国际上相同，但产品质量明显低于国际先进水平，这种差距主要是由原材料和质量控制方面引起的。

劣质产品干扰市场的公平竞争。近几年来，我国硅酸铝纤维行业发展较快，但市场竞争却很不规范，尤其是中、低档产品市场、低质量竞争、相互压价现象十分普遍，有些企业还靠偷工减料、掺杂使假来降低成本。一些企业为减少电耗，在原材料中掺入碎玻璃，以降低A12O3的含量，使熔融温度降低，造成硅酸铝棉产品的耐热度下降，热稳定性变差。一些企业为提高产量，擅自调整设备的工艺参数，提高喷吹能力或甩丝能力，结果纤维粗短，渣球含量过高。还有一些企业为使产品外观好看，手感柔软，甚至在产品上喷洒一些低温挥发易燃的润滑剂，使得产品在高温使用时热稳定性变差。另外，个别企业将本应去除的渣球一并放到制品中，提高成品率，变相涨价。这些做法不仅严重损害了用户的利益，更给绝热工程带来了诸多隐患，对整个硅酸铝棉行业的发展极为不利。

健康与环境问题未能引起足够的重视。我国硅酸铝棉产品的需求量不断增加，一方面国内企业要扩大规模抢占市场，另一方面国外企业也将目光锁定了中国。一些跨国公司纷纷关掉了国外的工厂，转而投资中国生产硅酸铝纤维制品。外资企业的进入，对于提升我国硅酸铝产品的总体质量水平、满足内需及贸易出口起到很好的促进作用。但也应清醒地意识到，发展带来的环境和劳动者健康问题不容忽视。目前不少企业生产条件恶劣，工业粉尘和废水没有采取有效的处理措施，操作工人没有必要的防护和健康安全保障，周围环境也受到污染。而国内许多企业还没有意识到这个问题的严重性，如果以牺牲环境和劳动者的健康来换取经济发展，将会为此付出沉重的代价。

在硅酸铝纤维产销形势良好的大环境下，我国硅酸铝纤维行业不但要增强质量意识，建立行之有效的产品质量控制和保证措施，维护公平竞争的市场秩序，还要积极配合国家政策，把结构调整和优化升级作为主线，加快技术升级和产品结构调整的步伐，在产业规模和产品档次上下功夫。此外，随着人们对节能环保和职业健康安全意识地不断增强，政府也要加大对硅酸铝纤维行业的监管力度，高度关注环境污染和劳动者健康问题，坚决关闭污染严重的企业，以促进我国硅酸铝纤维行业健康、快速的可持续发展。