在建筑卫生陶瓷生产方面，历来都以耗能高，污染大，资源消耗大而成为建材行业的一大能耗大户。不论在原材料、水、电、燃料，不但一次耗用量大，而且在使用之后存在二次污染水、空气等问题，另外，随着石油价格的上扬，运输费用的提高等各方面的因素，不少陶瓷企业举步维艰，甚至倒闭或者频临倒闭，更主要的是对资源、能源的消耗，环境的污染，我们知道，陶瓷是长期稳定不可降解的物质，均是不可逆的，因此说，建材行业建设节约型社会、发展循环经济，在节能、节地、节约资源、清洁生产、余热发电、利废以及综合利用的提出，不仅对生产企业提出了发展方向，同时对以我国资源能源的合理利用以及可持续性发展都有不可估计的意义。

近几年来，在陶瓷，纺织等行业，我国出口业不断报出“反倾销”以及行业内不正当降价的恶性竞争等的报道，“反倾销”事件还多发生在东南亚的发展中国家甚至是欠发展的贫穷国家，也就是说，我国出口的价格已经低至底线，更让人难以接受的是个别企业甚至以低以成本价来抢夺市场。试想：现在我们以消耗资源、能源为代价，我们既使赢得了市场，甚至将自己的企业发展成为全球名牌企业，但是在将来的发展中，我们该怎么办：资源没了，能源没了，1.如果依赖进口，国外的资源、能源，价格有多高，运输费用又有多高，从近几年的石油涨价，我们应该可以看到：生产成本绝对居高。那么我们的成本优势又在哪里？2.如果我们也象现在的国外企业到我国投资建厂一样去国外办厂，那么一方面人工成本可能是中国这样的吗？另一方面，国外的外交政策还允许吗？现在我们廉价出卖我们的原材料、能源，将来我们又如何发展，又拿什么留给中国的未来者去发展，中国又如何持续性的发展呢？这不是杞人忧天，而是放在中国人面前的一个不争的事实，因此，鉴于此目的，再结合建筑卫生陶瓷的生产特性，提出我个人的见解,不妥之处，望各位同仁指正，给予共享。

1合理利用资源

俗话说“好钢用在刀刃上”，针对于产品的用途，利用相应的原材料，现在很多陶瓷企业在比产品白度，比玉质感，比通体质什么的，现在人们的消费观念在改变，满足消费者的这种消费需求，本不该厚非，但是，关键的是有没有这种必要，既使有，那一定要用通体的形式制造吗？就不能采用多次布料，让这种高标准的装饰材料由通体的8～20mm厚转变成1～2mm厚吗？如果是这样，以一条墙地砖生产线(日产量5000m2)计算，一天就可节约优质原材料3/4～19/20，用这些优质原材料又可在生产3～19倍的同档次产品，同时，另外又可在底料方面应用低质、劣质或废弃料，当然，所采用的低质、劣质或废弃料必须符合产品质量要求，或通过技术攻关以满足品质(如：放射性，强度，致密度，变形等)，这样，“物尽其用”，优质的原料得到很好的利用，劣质原料也得到了应有的使用，这几年来所取得的成果就说明了这点,如：粉煤灰，煤矸石，各类尾矿，红壤等在陶瓷中的应用。这样即可减少对我国有限耕地的占用，又减少了土地沙漠化的倾向，其社会意义可见一斑。

2提高科学技术

陶瓷生产的技术主要体现在配方设计，图案设计，结构设计，工艺过程设计，我国很多陶瓷企业自主的技术研发不足，一直沿用过去陈旧的传统工艺，造成生产成本居高不下，产品积压。所以在产品研发上大有文章可作，比如：产品配方上研发低温快烧，卫生洁具方面开发节水抗菌产品；烧成方面开发节能窑炉窑具，余热循环利用技术，以有效利用燃料，提高烧成两品率;粉碎方面研究高效快磨球磨等粉碎技术(包括研磨介质、助济，填料比等)，从而将原料加工的高能耗攻克，也使不良品的废物循环利用成为可能解决废品对环境污染的问题，避免现在很多企业废品弃置对环境造成二次污染。

3提高技术含量，提升产品附加值，

目前，中国一批企业仍处在薄利多销的阶段，产品以数量取胜，而品质且上不去，历数陶瓷品牌，几乎中国陶瓷企业榜上无名，国外企业盘踞榜页如：美标AmericanStandard.，东陶TOTO，乐家ROCO，伊奈(INEX)，科勒(Kohle)，英皇，杜拉维特(Duravit)，无一例外的都是外资企业或在中国的合资企业，这里面又以美国，英国，德国，意大利，巴西，日本的陶瓷生产强国为主，而中国充其量只能称之为陶瓷生产大国，大而不强。随着中国改革开放的20多年，无论是技术，还是设备，人才，都有了很大的提高，但是中国的陶瓷附加值均不高，有实力的企业都替国外OEM，这说明我们有技术实力，但并布代表产品有高附加值的能力，究其原因，还是产品没能摆脱技术创新，大家相互跟风，相互抄袭，造成产品同质化，供大于求，为抢占市场份额，大家又相互打价格战，形成恶性循环。所以说，企业必须走研发创新的路，将陶瓷产品赋予技术、文化等具有附加值的成分，才能使陶瓷产品具有高附加值，才能获得更高的利润。什么是高附加值呢？现在的仿古砖，附加的是一种文化，一种艺术，同其他抢地砖一样具有实用性；艺术陶瓷，附加的也是文化何艺术，但又要又个性；日用陶瓷附加的主要是实用性以及艺术性；卫生洁具赋予的是实用性和艺术性，环保性，健康性；特种陶瓷赋予特殊的使用性能。总之，陶瓷只是一个载体，必须赋予它相应的性能(使用，观赏等)，才能具有价值，所赋予的性能越好(或越恰当)，其附加值才会越高。从而获得更高的利润，

4提高生产产出率，降低不良率

从企业自身角度来讲，降低成本，提高成品良品率是最直接最有效的方法，尤其是提高整个生产中的产出率。如果良品率很低，其他方面做节约，那成本绝对不可能降低，甚至只有增加，比如在人工成本，燃料成本，电耗成本，水耗成本，管理成本等都将成倍增加；另外不良产品的增加，必然增加不良品的处理费用，不如：不良修补，废品循环利用加工，废品填埋或弃置占用耕地等连环不利的后期费用，甚至给社会环境带来污染。所以说提高生产产出率，降低不良率，对节约原材料，节约资源具有最直接的关系，可直接将原料转化为产品，从而创造价值。从目前陶瓷行业的现状来看，良品率的合理的范围是：日用陶瓷一般在90～95%，卫生陶瓷80～90%，建筑陶瓷90～95%以上。

5提高人员素质、技能，优化人员配置，提高工作效率

任何一个企业，其最大的主体都是人，“企”业没“人”将停“止”不前，不论在企业的生产还是管理，他都需要人的参与，人员素质的高低直接关系着企业运作的效率，只有人员素质提高了，技术水平上升了，原材料才可能得到更有效的运用，机器设备才能得到合理高效的使用，生产效力才会提高，产品缺陷才能降低，从而提高良品率，提高管理水平，降低成本。同时对余热利用，废品的循环利用，变废为宝成为现实。再则改善生产对空气、水、土壤等的污染，以科学的方法清洁生产。

另一方面，只有人员素质及技术技能提高了，才能赋予我们的产品或原材料更高的附加值，改变我国低价出口原材料和陶瓷产品的与及高价进口原材料的格局。

6产业结构调整

从我国的陶瓷结构来看，陶瓷产区主要分布在：东部的广东，福建，江苏，山东，次之的为西部的四川，北部的唐山，从数量分布上看，陶瓷主要分布在东部沿海一带，而其他地区几乎可忽略不计，随着陶瓷业的发展，这些地区的资源已近乎枯竭，开始向周边地区蔓延，甚至从更远的西部或者国外购买原料来生产陶瓷。这样一来，运输成本必然提高。如果进行产业调整，在相应陶瓷原料富集的地区或者以其为中心建设陶瓷产业链，将现有陶瓷产区转移，这也能利用或消耗中西部的陶瓷原材料，同时也可带动当地的部分就业(但是这种调整是需要必要的论证)。

7宏观调控

政府的宏观调控可直接影响一个行业或一系列行业的发展，就像05年国家对房地产行业的控制，直接冲击着陶瓷业及其他建材行业，致使很陶瓷行业进行了一次洗牌，淘汰了一批实力不大的企业。这次的洗牌，也让业界看到另外一个现象，就是部分陶企老板的不光彩面：拖欠供应商款项，拖欠客户产品，拖欠工人工资，捐款潜逃等等。这些事例给我们一个提示：政府的审批及监管应当加强，否则浪费了原材料不说，还给社会带来了不稳定。

8合理进出口

从我国进出口价格来看，出口的价格远远低以欧洲出口的价格，其差值可达十倍甚至几十倍，我国的出口价格在中东来说，也只能是中等水平。出口方面，很多企业与低廉的价格出口，外汇是赢得了，但其代价且是低价出卖资源，某些国外企业低价购进我国的原料，再稍做加工，甚至改变包装后以高出很多倍甚至十几倍的价格再向中国出口，这在商业贸易上应该是正常的行为，但很值得我们深思。所以合理的进出口应当引起陶瓷相关企业甚至政府的高度关注。

9环保事项

目前，我国陶瓷企业，普遍不大关注环保，只要有资金就办企业，我们现有的陶瓷企业甚至其他行业都均对资源有所预支，甚至产生恶性的反应，近年来一系列的自然灾害频频发生，试想人与自然不能和谐共存，我们又如何谈发展？用何来发展？在哪发展？环保的事项，最初的解决人们的环保意识，有了这种意识，才能在发展的同时注意节约资源，保护环境。当然仅靠意识的自发性是不够的，还需有约束力，必须制定相应的法规，有所得就必定要有所付出，付出得代价应该同所取得资源成正比。所以节约资源，环保意识的加强需要一定的宣传与及法规的不断完善。

总之，建设节约型社会、发展循环经济，在节能、节地、节约资源、清洁生产、余热发电、利废以及综合利用都将牵动每个行业每个人的心，在建筑卫生陶瓷方面，必须发展具有高素质人才的队伍，依靠先进的科学技术，完善工艺、配方，切实合理用好原材料与及废物循环利用，便非为宝，做到清洁生产，保护环境。同时依据先进科学的管理及技术，提高效率，降低成本，提高产品附加值，创造更高的价值，为企业赢取更高的利润。在此，希望陶瓷界的各位同仁，在建设节约型社会、发展循环经济，在节能、节地、节约资源、清洁生产、余热发电、利废以及综合利用的目标下，共同努力，不断完善，共同建设一个人与自然和谐的大家庭。

鹰牌控股有限公司洁具生产部