用实心粘土砖(俗称红砖)盖房子，是已经延续了几千年的传统。但这个传统就要改变。

按照河南省政府要求，目前我省的4712座粘土砖瓦窑厂将逐步被关闭，到2008年6月1日后，全省城镇将禁止使用实心粘土砖。

之前，禁用实心粘土砖的政策已开始在全国展开。国务院下发的《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》明确要求，到2010年底，全国所有城市都将禁用实心粘土砖。

延续了几千年的“秦砖汉瓦”将被各种新型墙体材料所替代。

这些新型墙体材料，指的是混凝土多孔砖、煤矸石烧结砖、粉煤灰蒸压砖和其他一些轻型墙材。

挥别“秦砖汉瓦”

在所有的资源中，土地与人类最为密切，耕地尤其珍贵。

生产粘土砖，全国每年要耗用粘土资源10多亿立方米，这相当于每年毁田50万亩，而且这种对耕地的消耗，还在逐年呈增加之势。

在我省，近5000座粘土砖瓦窑厂不仅占地约18万亩，而且每年还要吃土毁田4.78万亩，这对于农田和建设用地都十分紧缺的我省而言，越来越成为发展中的“不能承受之重”。

与此同时，工业生产中产生的大量粉煤灰、煤矸石、石粉等工业废渣，不仅需要占地堆存，而且企业还需投入大量资金进行环保处理。近年来随着新技术的推广应用，利用工业废料生产新型墙砖的技术已越来越成熟。可利用的原料还有冶金、化工废渣以及江河淤泥，生活、建筑垃圾等，现在，新型墙砖已具有了高强、轻质、防火、隔热、环保等优点。据统计，近两年我省每年要消耗的实心粘土砖约290亿标块左右，消耗标准煤约400万吨。而用粉煤灰、煤矸石生产墙体砖则根本不用烧煤，而且这种砖用在建筑上还能进一步节能降耗。

变废为宝，用新型墙体砖替代实心粘土砖，已成为政府大力实施的一项重点工作。

今年上半年，全省关闭粘土砖瓦窑厂的行动全面启动。在漯河、许昌、鹤壁等地，一批粘土砖瓦窑厂已集中爆破，按照省里的工作目标，2006年至2007年底，全省将关闭生产实心粘土砖瓦窑厂2492家，占总数的50%以上。

关闭粘土砖瓦窑厂和城镇禁用粘土砖，给新型墙体材料留下了一个巨大的市场空间。

谁来填补巨大“空间”

不断加快的城市化和新农村建设，使墙体产业的市场会越来越大。

越来越多的投资人已看好了这个市场和商机。

据有关部门统计，今年前4个月，我省规模以上新型墙材生产线增加了86条，已形成生产能力28亿标块。但业内专家称，在河南，未来新型墙体材料的市场每年都将超过300亿标块，市场的缺口还很大，投资和发展新型墙体材料的机会仍然很多。

“我们的煤矸石烧结砖，下生产线前就已订购一空了！”平顶山可利尔新型建材公司的总经理王郑生说。这家企业2005年投产，年产6000标块新型砖，投资超过2400万元。今年政府开始关停粘土砖瓦窑厂以来，产品就特别好卖。

平顶山市是个煤炭大市，用粉煤灰、煤矸石等废料生产条件优越。该市墙改办李国平主任说：“在平顶山市北郊，今年3月份以来就上了三个煤矸石烧结砖厂，家家生意红火。目前全市的新型墙砖企业超过了300家。”

义马市的新型墙砖企业同样发展迅速。该市采取市场化运作模式，已建成了千秋新型建材、万基环保墙材等3家新型墙体生产企业，生产能力达2.88亿标块。千秋公司的许总讲，他们现在“制坯不用土、烧砖不用煤”，群众对新型墙砖也越来越接受。该市已决定今年10月之前关闭辖区内全部粘土砖瓦窑厂。

有关专家称，生产墙体材料，从运输成本考虑，其销售半径大体在300公里之内。在煤炭资源丰富的地区，可以运用蒸压、烧结技术生产粉煤灰、煤矸石多孔砖，而在其他地区，用化工废渣和建筑废料生产混凝土砌块则比较可行。长葛市有一家瑞丰公司，它的专利产品“硅钙植物纤维轻体隔墙板”采用秸秆和工业废渣生产墙体板，强度、防火等都超过国家标准，这种新型墙体在城市和广大农村都极具推广价值。

兴办新型墙体材料企业，政府还有很多扶持政策。兴建新型墙体材料企业，5年免征个人所得税，废料利用率达50%以上的免征企业增值税，50%以下的则企业增值税减半。此外，在信贷、土地、立项等方面都享受优先。

“关停粘土砖瓦窑厂，为新型墙体材料企业大发展创造了机遇；而新型墙体材料产业的发展，则可以防止粘土砖瓦窑厂死灰复燃，再侵占耕地。这其实就是一项工作的两个方面。”省国土资源厅副厅长张和儒说，“发展新型墙体材料产业，与关停粘土砖瓦窑厂应该同等重要。”

发展之中有“忧患”

新型墙体材料产业目前刚处于起步阶段，但有些问题还是暴露了出来——

由于目前新型墙材的需求过旺，“免烧砖”等低端产品大量涌现。生产混凝土普通砖的一些小企业，生产规模小、工艺设备简单，产品质量没有保证，这些小企业多是农民投资兴建，在引导和扶持的同时，还必须进一步对其规范。另外，一些新型墙材生产技术不够成熟，需要强化标准意识。这些问题解决不好，不仅会给建筑工程带来质量隐患，同时还会影响刚刚起步的新型墙体材料产业。

新型墙体材料的兴起，同时也为制砖设备业带来了市场机遇。据悉，目前福建、浙江等地的制砖设备产业已经发展起来，而我省明显落后，省内企业也缺乏关注。

长期以来，成本高一直是新型墙体材料难以推广的主因，现在虽然市场上粘土砖涨价使两者之间的价格已基本持平，但长期看，降低新型墙砖的成本，仍是墙体产业必须尽快解决的课题。