■工作十余年，戴永刚不断寻找行业技术制高点。

“未来，陶瓷行业要往哪个方向发展？”在广东金意陶陶瓷集团有限公司(以下简称“金意陶”)工作十余年，戴永刚一直思考这个问题，不断寻找行业技术制高点。

作为陶瓷创新的急先锋，戴永刚以创新技术引领消费升级，从负离子陶瓷、自洁陶瓷、调湿陶瓷到发泡陶瓷，为佛山陶瓷打开未来世界。

作为前沿技术的瞭望者，戴永刚主导企业知识产权布局，让金意陶从专利数为零，到实现年均专利申请率以50%以上的速度增长。

去年，金意陶通过国家知识产权管理体系贯标认证，获2018年度“国家知识产权优势企业”称号。作为主要贡献者，戴永刚也获得“佛山市优秀IP经理人”称号。日前，戴永刚被评为2019“禅城大工匠”。

前瞻

专注研究行业发展趋势

2007年，戴永刚加入金意陶，随后担任研发部副部长，负责基础研发工作。“直至今天，国内也很少陶瓷企业有专门的基础性研发团队。”戴永刚表示，基础性研发不直接对接市场和产品，而是瞄准未来做技术储备。

时间倒流十余年，当时，金意陶的产品以装饰性陶瓷为主，缺乏功能性陶瓷，但市场对环保、健康类的功能性陶瓷需求已有苗头，戴永刚敏锐地捕抓到了这个信号。

2011年，戴永刚带队开始研究释放负离子的陶瓷，这种陶瓷在有水分的空气中，能释放出负离子，消除甲醛，分解大肠杆菌，起到杀菌效果，市场前景巨大，但研发难度极高。

“研发的困难在于高温烧制条件下释放负离子的材料如何与釉料相结合。”戴永刚说，团队花了足足三年的时间，尝试了30多种材料，经历了无数次失败才做出这款产品，2014年开始投入市场。此后数年，其他企业逐步研发推出类似产品，直到2017年，负离子陶瓷产品逐渐在市场普及。而戴永刚发明的专利《一种可自激发发生负离子的全抛釉瓷质砖及其制造方法》，获得2017年中国专利优秀奖。

绿色家居是未来的发展趋势。2015年，戴永刚带领团队开始研究陶瓷生产中的固体废弃物的综合运用，对发泡陶瓷发起挑战。发泡陶瓷，以陶土尾矿、陶瓷碎片、河道淤泥等为原料，具有热传导率低、高抗拉、抗压、耐老化、环保节能等优越性能，是业内公认的未来产品，具有广阔的市场前景。

然而，发泡陶瓷的研发却困难重重。跟普通陶瓷相比，发泡陶瓷在烧制过程中对排气有严格要求，时间、温度、二固废成分、发泡剂品种等因素都会影响陶瓷的优等率。“2017年底，发泡陶瓷研发出来，但产品优品率只有50%，产品容易出现断角、裂板等破损情况。”戴永刚说，那段时间，整个团队都承受着极大的压力，几乎不眠不休调试配方，从原料、粉料加工到窑炉后段进行排查，甚至调整窑炉结构，还一次次拿着产品断面找专家寻找解决思路。

经过两个月的折腾，戴永刚终于找到问题根源，原来是公司采购部门更换了发泡剂的供应商，虽然发泡剂的名称一样，但不同厂家的产品原料配比不同，影响了陶瓷产品的质量。他们果断调整发泡剂，并由此制定了今后的采购标准，产品优等率也从50%提升到93%甚至98%，而产品烧制时间则从17个小时降为9.8个小时，相当于成本降低一半。

如今，发泡陶瓷的经济效益已经凸显，去年销售额达到5000万元，今年预计销售额可达到1亿元。

谋划

构建企业知识产权管理体系

作为前沿技术的瞭望者，近年来，戴永刚的工作重心逐步从技术研发转移至知识产权管理，去年，他到企业新成立的知识产权管理部任副部长。

“这是一个更深层次的创新工作。”戴永刚表示，长久以来，大家对科技创新的认识停留在做出新产品，但除了发表高水平的文章，研发高质量的新产品外，还需要在早期进行专利布局，注重知识产权保护，培育核心专利，为后期的应用研究及产品开发夯实基础。“从长远来看，进行专利群部署，对企业推进发展战略和保持竞争优势非常重要。”

此外，戴永刚还凭借对知识产权的系统管理，为技术研发提供方向性指导。“通过检索，我可以了解大家都在做什么，分析行业的技术发展趋势，从而反馈给研发团队供参考。”

在戴永刚的主导下，金意陶从专利数为零，迅速实现了年均专利申请率50%以上的速度增长，构建了卓有成效的知识产权布局和完善的知识产权保护体系。目前，金意陶已获得73个商标，307件专利授权，包括93件发明专利，46个实用新型设计，168件外观设计。

去年，金意陶通过国家知识产权管理体系贯标认证，并荣登2018年“佛山市专利新秀榜”，获2018年度“国家知识产权优势企业”荣誉称号。而作为主要贡献者，戴永刚也获得“佛山市优秀IP经理人”称号。