近日，山东省淄博市淄川区5家建陶企业第一次共同拿到了中建、中铁建等大企业的订单，国内疫情稳定后，淄川建陶行业呈现出产销两旺的良好局面。

淄川建陶历经30多年的粗放发展，经过转型升级的洗礼，从全国第二大建陶生产基地、“江北瓷都”等行业殿堂级的辉煌成就，转入全国排名跌至第七位的低迷发展阶段，行业的沉浮残酷地诉说着经济结构的变迁。淄川区2015年拥有建陶企业149家、261条生产线、产能6.36亿平方米，在行业飞速发展的同时，粗放的发展方式呈现出严重的“后遗症”，整个行业产能过剩、能耗巨大、排放超标、污染严重。

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淄川区坚持“生态优先、转型发展”的思路，以壮士断腕的决心和魄力，对建陶行业进行转调，2017年保留行业产能20%，一大批产能小、竞争力差的企业被关闭淘汰。但受产业内部市场调节、生产成本偏高、产品配套不全等因素影响，淄川建陶产业一度客户流失严重，面临库存积压、产品周转率低、资金短缺等困难，甚至在全国诸多建陶产区中逐步失去竞争优势。

转调不是为了扼杀产业，是为了让产业走出以“量”取胜的粗放发展模式，转入靠“质”取胜的创新驱动发展模式，彻底改变放养思维，建立运营思维的重要举措。面对行业市场在萎缩、产能在削减、利润在摊簿、资金在沉淀、信心在动摇、企业在苦撑的现状，淄川区没有气馁和放弃，反而迎难而上，以“有解思维”破解行业发展困境，重塑建陶新业态。

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信息赋能，打造全新生态系统。围绕“产业攀登”计划，加快工业化和信息化深度融合，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，破解行业发展瓶颈，实现产业结构转型升级。与海尔旗下科技公司合作，依托海尔COSMOPlat平台和淄川建陶产业资源优势，打造涵盖研发、生产、物流、金融等工业生态资源在内的淄川建陶工业互联网平台。实施“工业互联网+建陶”模式。充分利用平台的设计、制造、设备、用户等资源，构建信息畅通的渠道网络，借此，赋能淄川建陶产业绿色化、数字化、品牌化转型升级。仅淄博建陶园内6家企业每天的车流量达到近400辆；1-5月份，金狮王陶瓷、亚细亚陶瓷分别实现利润增长59.99%、45.64%。

高端交流，助力品牌提档升级。为加大建陶品牌宣传力度，淄川区政府与淄博市工信局联合承办了由中国建筑装饰协会、淄博市人民政府主办的中国陶瓷原创设计与空间应用设计大赛，大赛对于淄川区深入推进陶瓷传统产业转型升级，加快建立创新驱动的产业转型升级动力机制，培厚起淄川建陶原创设计土壤，带动产业朝创新、创意方向进发，提升淄川建陶的品牌影响力具有重要的意义。2019年首届中国陶瓷原创设计与空间应用设计大赛举办，共征集包括马可波罗、欧神诺、东鹏等全国所有知名陶瓷企业的200余件参赛作品，大赛颁奖仪式于2020年1月在北京人民大会堂举行，来自全国的知名设计师、权威专家、行业前沿企业齐聚一堂，有效地展现了淄川建陶品牌的风采。淄川区将持续通过大赛的高端知名效应，搭建起淄川建陶对外交流协作的平台，重塑淄川建筑陶瓷区域品牌形象，推动淄川加速形成一个全新的建陶生态圈。

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智能改造，夯实产品质量根基。淄川区通过实施“厚植本土六条”和加大对上争取力度，全力支持企业技术改造。经过改造，园区企业普遍采用多层窑炉、节能宽体窑等领先技术，节能20%，减排20%。生产线全部采用国内领先、国际先进的高端智能装备，从低碳、节能、清洁生产、环保及产品工艺技术流程、智能自动化等方面，均按建设一流的智能智造标准化工厂为标准，力求做到从原料开始到产品出库实现全程智能控制。全自动辊道窑炉生产线、全自动施釉生产线、全自动打包机、无人叉车等，开启了无人化操作的现代工厂模式，产品下线自动封膜、自动包装。自动物流储运，整个装卸过程均采用无人化操作，实现了物流自动化工厂。智能装备为智能智造奠定了坚实的基础。今年，淄川建陶以“全数字化智能工厂”为改造目标，给新建生产线的每一个节点都安装上传感器，对接海尔卡奥斯平台，届时企业生产效率将提升35%，产品优良率提高3%，努力打造建陶行业全产业链生态。

平台支撑，构筑高质量发展基石。淄川区投资100亿元建设总占地5200亩的淄博建陶产业创新示范园，先后聘请上海同济、咸阳陶瓷、淄博规划设计院等知名设计院所高标准完成规划设计。同时提高入园门槛，制定统一使用天然气，淘汰煤气发生炉；统一建设标准厂房，改善厂容厂貌；统一安装屋顶光伏，自发自用；统一进行固废处理，杜绝乱排乱放“四个统一”标准，目前一期占地1600亩已建成，6家企业已入驻投产。淄川建陶在厂房规划设计、装备水平、产品质量效益、节能减排、环境保护等方面都提升到全国一流高度，2019年接待全国各地政府及企业参观考察达1000人次，被作为行业标杆，在全国推广，成为推动行业高质量发展的重要载体。(