5月16日，由天津市科委组织的“水泥窑无烟煤煅烧技术研究及应用”科研成果鉴定会在天津院有限公司举行。会议由天津市科委成果处副处长王希公主持，中国建材工业协会科教委副主任谢泽担任鉴定会主任委员，与会专家分别代表了行业层面、科技单位、水泥企业、大专院校等领域。天津院有限公司董事长兼总经理于兴敏、副总经理隋明洁以及项目组的相关人员参加了会议。

会上，于兴敏对与会各位领导和专家表示热烈欢迎和衷心感谢，并介绍了天津院有限公司无烟煤研究的情况。天津院有限公司自1996年开始无烟煤的研究工作，1997年3月正式成立“无烟煤煅烧技术研究及装备开发”科研项目，1998年6月于河南省七里岗水泥厂进行了挥发分为9～11%的低挥发分煤及挥发分为5～8%的无烟煤煅烧工程实践及试验，取得成功并经优化改进后将无烟煤煅烧技术应用于老挝万荣720t/d生产线，在此基础上，2002年国产化的100%煅烧无烟煤技术在龙岩合丰1000t/d生产线上投入运行，2003年世界上规模最大的100%煅烧无烟煤5000t/d生产线于广东塔牌投产运行。迄今为止，天津院有限公司设计采用无烟煤煅烧的生产线近30条，其投产的规模包括720t/d、1000t/d、2500t/d、3200t/d到5000t/d等，实际运行状况良好。

天津院有限公司热工首席专家陶从喜作为项目负责人，对该项目的研究背景、研究思路、研究过程、研究手段以及工程应用情况进行了详细汇报。在此基础上，专家们进行了充分的讨论，对该研究成果给予了很高的评价，并一致认为：

1.通过煤粉燃烧特性试验确定新型干法窑、炉的热工参数及结构参数，综合采用新型分解炉、大推力的燃烧器及高效充气梁篦冷机等多项技术措施，可确保Vdaf<10%的无烟煤在水泥熟料烧成系统的正常稳定煅烧，该项目在煤粉燃烧特性与新型干法窑系统匹配设计方面具有创新性。

2.经福建闽福及广东塔牌等多家水泥厂的生产实践证明，该技术成熟可靠。龙岩合丰设计产量为1000t/d水泥熟料生产线，采用该技术后，标定期间熟料产量达1172t/d、烧成热耗为3368kJ/kg熟料(805kcal/kg熟料)，烧成系统年运转率达91%以上；福建闽福设计产量为2500t/d生产线，采用该技术后，标定期间熟料产量达2731t/d、烧成热耗为3097kJ/kg熟料(741kcal/kg熟料)。该项目研究成果达到了国际先进水平。

3.该项技术的成功，对充分利用我国煤炭资源、缩短运距、降低成本开辟了广阔的前景，应大力推广应用。