4月20日，“走金隅”媒企联合调研团来到了位于河北省廊坊市大厂回族自治县的北京金隅现代工业园，该园区是金隅集团新型建材制造业板块实施“园区化”发展道路和“走出去”发展战略、实现集约化生产和集群式发展目标的一次有益尝试。

天坛家具公司、天坛木业公司、金隅商贸公司、北装公司、节能保温公司、金隅加气公司、金隅砂浆公司、金隅涂料公司、住宅产业化公司、星牌优时吉公司、建都设计院等十余家金隅新材产业化集团旗下的企业参与本次调研。

金隅新材产业化集团

从基础建设到家居家装

打通新材全产业链

抵达目的地后，调研团一行先行参观了天坛家具公司智能生产线、金隅涂料展厅、三重镜业公司生产线以及金隅智造房屋体系展厅。百闻不如一见，两个小时不到的参观过程里，调研团在金隅工作人员的指引下对金隅的新材料产业布局有了一定了解。

从基础建设用的砂浆、保温材料、加气混凝土到老百姓们最为关注的家具、家装，再到拥有“黑科技”赋能的光学玻璃、特殊涂料……在金隅大厂园区，调研团得以用最直观的视角感受金隅集团在新材料产业的科学布局。

近年来，金隅集团积极承担着疏解非首都功能的职责，将旗下数家在京企业迁址到大厂园区，虽然过程曲折艰辛，但效果斐然，通过迁移不仅实现了原产线的升级提档，更是形成了完整的产业集群，集约化、智能化、数字化的新材料产业集团使金隅新材料产业迸发出全新活力。

在天坛家具“3＋N”智能数字化生产线我们可以看到，自动包装机正在根据定制家具的型号大小进行纸盒切割、机器包装，智能机器人迅速有序地按照订单分栏打包零部件，每份零件都在几分钟内被快速甄别、分类、堆放，而每件纸箱上的二维码都会标明客户姓名、联系方式、送货地址、部件名称、订货信息等内容，在完成分装的不久后，该客户的定制家具产品将被机器人统一堆放到特定的发货架，等待运输进入千家万户，搭建美好生活。

这些看似简单的工序，在脱离人工智能后，在无法保证分货准确率的前提下也需要几十倍的时间。

“这条生产线在发挥最大产能的情况下，月均产值由之前的421万元提升1090万元，提升为原来的2.6倍”北京金隅天坛家具股份有限公司总经理李鹤表示，“它不仅解决了传统实木家具制造的散型单机作业问题，实现了实木家具生产过程的智能化数字加工，还能在满足均衡化、柔性化生产需求的同时，实现生产过程的精细化管理、可视化管理。”

天坛家具“3＋N”智能数字化生产线

在金隅智造房屋体系展厅，调研团眼前呈现的是坚固、温馨、舒适的装配式样板屋，背后隐藏的，是巨大的“金隅智慧”，从搭建快捷的混凝土、钢结构装配式房屋，到“拎包入住”式的房屋整装模式，再到为美好生活增加幸福感的家具产品，在金隅大厂即可得到“一站式”体验。

金隅智造房屋

实木家具样板间

而在金隅涂料、三重镜业，则得以充分感受科技的“魔力”，通过对产业的深度挖掘，传统产业在科技赋能下得到了飞跃式的发展，金隅涂料研发生产的多种专业涂料被广泛应用于各领域，三重镜业则是专注光学玻璃，将传统的玻璃原片加工为复印机、摄像机等精密仪器的重要元件，并成功占领世界市场。

三重镜业光学玻璃生产线

有别于以往调研的形式，本站还特别邀请了数位行业专家前往现场，在座谈会上为参与企业就各企业发展中遇到的问题进行答疑。

在下午的座谈会上，中国建筑材料联合会副会长、中国非金属矿工业协会会长潘东辉，中国绝热技能材料协会副秘书长刘亚丹，北京国建联信认证中心有限公司高级工程师赵敦，中国化工报原副总编辑潘杰以及《中国建材》杂志社原总编辑虞建华作为特邀行业专家与参与企业面对面交流、答疑，参与企业围绕无人工厂、智能化平台建设、行业未来发展行情、产业集群等内容对专家进行提问，现场气氛热烈。

自京津冀协同发展正式上升为国家战略以来，金隅集团在北京市委市政府和市国资委的坚强领导下，积极进行产业转移升级和协同发展，有序疏解北京非首都功能，成为推动京津冀高质量协同发展的重点领域和关键支撑。为深化京津冀产业政策衔接和园区共建，构建布局合理、梯次发展的产业链条。

接下来，金隅新型建材产业化集团还将以科技创新为牵引，充分发挥金隅集团科技创新综合体作用，在新材料、智能制造、产业链延伸方面创造新的发展动能，助力集团高质量发展。

本刊记者 / 韩玥