由合肥水泥研究设计院研制开发的国内首创"5000t/d"以上规模新型干法水泥窑尾废气处理用袋式除尘器"干11月11日在广州珠江水泥厂通过成果鉴定。

这项成果有两大突出特点。一是这项成果改变了大型水泥生产线一直采用静电除尘模式的状况，是国内目前窑尾废气处理用最大的袋式除尘器。二是这项成果的除尘效果达到出口粉尘排放浓度小于10mg/Nm3。

成果鉴定会由中国建材协会主持，来自安徽海螺、浙江三狮、南京水泥院、天津水泥院、中国建材协会、中国环保产业协会、中国建材机械协会、华南理工大学和广东省经贸委等单位的9位专家组成鉴定委员会。与会专家一致认为，这项研制及应用成果达到国际先进水平。

统计数据显示：随着我国产业政策的调整，水泥生产规模日趋大型化。2000年以前，全国日产5000吨规模的生产线只有10条左右，而到了2004年，全国日产5000吨规模的生产线已有100余条，日产10000吨的生产线也有两条投产，新型干法水泥生产线也已达550多条。而大规模水泥生产线窑尾废气除尘是水泥企业环保的关键所在。

在我国，大型水泥厂的窑尾除尘长期都是采用静电除尘器。但静电除尘器对比电阻的敏感性及其除尘机理，决定了其粉尘排放浓度较高，一般都在100mg/Nm3。随着我国对环保要求不断提高，环保新标准要求水泥窑尾粉尘排放浓度要达到欧洲先进标准。因此研制大风量、低排放浓度、高效率、耐高温的袋式除尘器是水泥窑尾废气除尘发展的必然趋势。实践证明，袋式除尘器在控制粉尘排放和脱硫方面都有明显优势。专家预测，我国对水泥旋窑废气处理所要求的标准正逐步与国际标准接轨，在未来几年内，水泥旋窑废气处理采用袋式除尘器的需求量将会越来越大。

承接使用这个项目成果的是广州珠江水泥有限公司。这家水泥企业是德国著名水泥生产商海德堡水泥有限公司和珠江水泥厂的合资企业、在与合肥水泥研究设计院合作后，珠江水泥厂于今年4月一次投入运行成功。半年多来，在窑产量达到5400t.d左右的情况下，使用这项成果后的检测结果显示：窑尾粉尘排放浓度达到欧洲排放标准。

鉴定结果表明：这项成果中除尘器的粉尘排放浓度、系统阻力等技术指标都达到了国际先进水平，完全可以满足水泥行业的环保要求。